SF6氣體抽真空充氣裝置廠家，具有獨立產(chǎn)權(quán)的GDQC系列抽真空充氣裝置，抽真空充氣裝置主要用于電氣設(shè)備制造部門生產(chǎn)使用，同時適用于35kV~220kVGIS開關(guān)的現(xiàn)場安裝和維護使用。

產(chǎn)品特點：

★SF6氣體抽真空充氣裝置廠家可對SF6電器進行快速抽氣，密封性好
★可對SF6電器進行快速充氣,效率高
★充氣方式靈活，可調(diào)壓充氣
★定制的相序保護裝置，耐壓高達 500V, 極大提高可靠性
★采用風(fēng)冷、移動式，可在無水源情況下使用。
★三相五線制電源，整機配置漏電保護器
★手推移動式結(jié)構(gòu)，緊湊堅固，適應(yīng)各種惡劣環(huán)境
★球閥采用美國 swagelok 工作原理，密封元件具有自動補償性能。
★球閥應(yīng)用于真空、壓力工況，確保真空壓力兩不漏
★優(yōu)質(zhì)腳輪，便于移動，不傷害地面。
★整機功能全、體積小、重量輕、耗能少、噪聲低
★采用指針式真空計，性能穩(wěn)定真空度便于讀取，測量精確

工作原理：

1、回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。

2、在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

3、凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。

4、系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。

5、系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。

6、系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。

7、另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表五只，分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。

8、系統(tǒng)中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。

9、系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機。